Installatiefouten die wij regelmatig tegenkomen

Beide buitendelen waren door een derde partij te dicht op de muur gemonteerd.

Het bovenste buitendeel heb ik opnieuw geïnstalleerd met de juiste afstand, zodat het systeem weer correct en volgens de voorschriften kan functioneren.

Deze extra werkzaamheden waren niet nodig geweest wanneer de installatie direct op de juiste wijze was uitgevoerd. Helaas brengt dit onnodige extra kosten met zich mee.

💨 Buitendeel te dicht op de muur

Wanneer het buitendeel te dicht op de muur wordt geplaatst, kan dit negatieve gevolgen hebben voor de werking en levensduur van de airco-installatie.

⚠️ Slechte warmteafvoer en verminderde efficiëntie

Het buitendeel zuigt lucht aan via de achterzijde en blaast deze aan de voorzijde weer uit. Wanneer de achterzijde te dicht op de muur staat, wordt de luchttoevoer belemmerd en kan de warmte onvoldoende worden afgevoerd. Dit kan leiden tot:

  • Verminderde koel- en verwarmingsprestaties
  • Hoger energieverbruik
  • Extra belasting van de compressor

Bij langdurige belemmering kan dit zelfs leiden tot oververhitting, versnelde slijtage en in sommige gevallen tot vervroegde uitval van de installatie.

⚠️ Verhoogde kans op storingen

Door overbelasting van de compressor en ventilator kan de airco in storing vallen. Veel moderne systemen beschikken over een beveiliging die de installatie automatisch uitschakelt bij oververhitting of onvoldoende luchtcirculatie.

⚠️ Moeilijker onderhoud

Wanneer het buitendeel te dicht tegen de muur staat, wordt het uitvoeren van onderhoud lastiger. Daarnaast kan vuil zich sneller ophopen op de warmtewisselaar, wat de prestaties verder negatief beïnvloedt.

📏 Wat is de minimale afstand?
Voor een goede werking adviseren wij een minimale afstand van minimaal 10 centimeter tussen het buitendeel en de muur.

Er is een 3/8" leiding toegepast, terwijl de fabrikant een 1/2" leiding voorschrijft.

Ik heb de leiding aangepast naar de juiste 1/2" maat, zodat de installatie weer correct functioneert volgens de richtlijnen.

Deze extra werkzaamheden waren niet nodig geweest bij een correcte installatie en brengen helaas onnodige extra kosten met zich mee.

⚠️ Onjuiste leidingdiameter (bijv. 3/8" gebruikt waar 1/2" is voorgeschreven)

Wanneer de installatievoorschriften een 1/2" leiding vereisen, maar er wordt een 3/8" leiding toegepast, kan dit serieuze gevolgen hebben voor de werking, betrouwbaarheid en levensduur van de airco-installatie.

  • Onvoldoende koudemiddeldoorstroming
    Een dunnere leiding heeft een lagere doorstroomcapaciteit. Hierdoor kan het koudemiddel niet optimaal circuleren, wat leidt tot een lagere efficiëntie en merkbaar mindere koel- en verwarmingsprestaties.
  • Verhoogde druk en extra belasting van de compressor
    Doordat de leiding te smal is, moet de compressor harder werken om het koudemiddel door het systeem te persen. Dit kan zorgen voor hogere systeemdruk, verhoogde slijtage en een grotere kans op storingen of voortijdige uitval.
  • Slechte warmte-uitwisseling
    Een verkeerde leidingdiameter verstoort de verdamping en condensatie van het koudemiddel in de warmtewisselaars. Dit resulteert in instabiele prestaties en ruimtes die niet goed gekoeld of verwarmd worden.
  • Mogelijk verlies van fabrieksgarantie
    Fabrikanten stellen installatie volgens hun voorschriften als voorwaarde voor garantie. Afwijkingen, zoals een onjuiste leidingdiameter, kunnen ertoe leiden dat garantie op onderdelen of het gehele systeem vervalt.

De leiding is door de installateur verlengd met een verkeerde (te grote) sok, waarbij een onjuiste soldeerverbinding is ontstaan. De foutieve soldering was visueel duidelijk zichtbaar.

Door deze fout is de oorspronkelijke 1/4" leiding effectief teruggebracht naar circa 1/8", wat de doorstroming van het koudemiddel ernstig beperkt.

Deze afwijking is pas vastgesteld na het doorzagen van de leiding tijdens de controle en herstelwerkzaamheden.

⚠️ Slechte solderingen bij aircoleidingen

Foutieve solderingen kunnen ernstige gevolgen hebben voor de werking, betrouwbaarheid en levensduur van het aircosysteem.

  • Lekkage van koudemiddel
    Slechte verbindingen kunnen gaan lekken, wat leidt tot slechtere prestaties, hoger energieverbruik en uiteindelijk storing.
  • Vervuiling door oxidatie en vuildeeltjes
    Zonder stikstofspoeling ontstaat interne vervuiling. Dit kan het expansieventiel of de compressor beschadigen en blokkades veroorzaken.
  • Drukverlies en lagere efficiëntie
    Microscopische lekkages zorgen voor drukverlies, waardoor de compressor harder moet werken en sneller slijt.
  • Onvoldoende smering van de compressor
    Bij lekkage gaat ook compressorolie verloren, met risico op oververhitting en vastlopen van de compressor.
  • Hoge herstelkosten
    Het systeem moet opnieuw leeggehaald, gerepareerd en gevuld worden. In ernstige gevallen is vervanging van de compressor noodzakelijk.
Veelvoorkomende installatiefouten bij airco’s

Veelvoorkomende installatiefouten bij airco’s

Bij inspecties en herstelwerkzaamheden komen wij regelmatig installaties tegen die niet volgens de richtlijnen zijn gemonteerd. Eén van de meest onderschatte problemen is slechte of onjuiste soldering van leidingen. Hieronder leggen wij helder uit wat dit betekent en welke gevolgen dit kan hebben.

Een correcte soldeerverbinding is essentieel voor een betrouwbare werking van een aircosysteem. Fouten in dit proces veroorzaken vaak pas maanden later problemen, met hoge herstelkosten als gevolg.

Problemen door slechte solderingen

🔧 Haarscheurtjes in de soldeernaad

Op het oog lijkt de verbinding vaak goed, maar microscheurtjes kunnen langzaam koudemiddel laten ontsnappen.

  • Geleidelijk verlies van capaciteit
  • Installatie koelt of verwarmt steeds minder goed
  • Probleem wordt vaak pas na maanden zichtbaar

🔧 Geen stikstof gebruikt tijdens het solderen

Zonder stikstofspoeling ontstaat er oxidatie aan de binnenzijde van de leiding. Deze vervuiling komt later los in het systeem.

  • Vervuiling van expansieventiel
  • Afwijkende drukken en storingen
  • Schade aan compressor mogelijk

🔧 Slechte hechting door te koud solderen

Wanneer de leiding onvoldoende wordt verhit, hecht de soldeer niet goed en ontstaat een zwakke verbinding.

  • Lekkage door trillingen
  • Problemen ontstaan vaak na 6–12 maanden

🔧 Oververhitting tijdens het solderen

Te lang verhitten maakt het koper bros, waardoor de leiding naast de verbinding kan scheuren.

  • Materiaalverzwakking
  • Lekkage naast de soldeerverbinding

🔧 Soldeerresten in de leiding

Overmatig gebruik van soldeer kan ervoor zorgen dat materiaal in de leiding terechtkomt en de doorlaat verkleint.

  • Verminderde doorstroming
  • Drukverlies in het systeem
  • Extra belasting voor de compressor

🔧 Onvoldoende gereinigde leidingen

Wanneer leidingen niet goed worden gereinigd en ontvet, kan de soldeer poreus worden en na verloop van tijd gaan lekken.

  • Slechte hechting van de verbinding
  • Langzame lekkage over tijd

Belangrijk om te weten:
Veel van deze problemen zijn bij oplevering niet direct zichtbaar. Ze ontstaan vaak pas na maanden, maar kunnen uiteindelijk leiden tot dure reparaties of zelfs vervanging van onderdelen.

Twijfel over uw installatie?

Wij voeren professionele inspecties en controles uit op bestaande airco-installaties. Zo voorkomt u verborgen gebreken, onverwachte kosten en verlies van garantie.

Neem contact op voor controle